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無菌米飯生產(chǎn)線

簡要描述:方便米飯生產(chǎn)線,無菌米飯生產(chǎn)線,無菌米飯燜飯加工生產(chǎn)線,即食米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯燜飯生產(chǎn)線,米飯烘干生產(chǎn)線米倉:將大米提升、儲藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對大米進行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,Z大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分;
計量配水:以標準炊飯鍋為單位進行自動計量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;
浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-29
  • 訪  問  量:3409

詳細介紹

方便米飯生產(chǎn)線,無菌米飯生產(chǎn)線,無菌米飯燜飯加工生產(chǎn)線,即食米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯炊飯生產(chǎn)線,米飯燜飯生產(chǎn)線,米飯烘干生產(chǎn)線

無菌米飯生產(chǎn)線  

一  米飯生產(chǎn)線型號和構造圖

600聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

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1 工作流程

米倉:將大米提升、儲藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對大米進行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分;

計量配水:以標準炊飯鍋為單位進行自動計量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉扒松:將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松,使米飯達到松軟、可口。

2 米飯設備的優(yōu)點

,專業(yè)品質:全套采用日本原裝技術,專業(yè)制造,品質;

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結構,流水線作業(yè),達到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結構,充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實用性強;

全電腦控制,自動化程度高,易操作,易維護;

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設計,制作;

采用優(yōu)化的組合式結構,性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

3  米飯設備的特點

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動化作業(yè),降低勞動強度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角,實現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設計制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結構:在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時節(jié)約占地面積;

國內*的雙排鏈結構:使設備更加堅固耐用,壽命達10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結構和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國內外同類設備節(jié)能30%。

4 各設備概況 

序號名稱功能
1米倉自動計量機大米提升,米倉儲量3.5T,計量7-8kg/鍋
2螺旋洗米機大米清洗去雜,去污,濾水
3自動充填機根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機完成600kg/h大米的炊飯,堅固耐用
5燜飯無動力輥道無動力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動翻轉扒松機將米飯從鍋內翻出并扒松
7自動洗鍋機清洗炊飯鍋
8無動力輥道送入(出)炊飯鍋
9雙層保護+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃氣耗量燃氣口徑給水總功率
600米飯生產(chǎn)線RXCF-60022000×4100×3000(可變)600kg/h(Rice)340000kcal/h2-DN403-DN254.65kw

 

450聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

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       工作流程

米倉:將大米提升、儲藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對大米進行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分;

計量配水:以標準炊飯鍋為單位進行自動計量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉扒松:將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松,使米飯達到松軟、可口。

       米飯設備的優(yōu)點

,專業(yè)品質:全套采用日本原裝技術,專業(yè)制造,品質;

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結構,流水線作業(yè),達到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結構,充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實用性強;

全電腦控制,自動化程度高,易操作,易維護;

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設計,制作;

采用優(yōu)化的組合式結構,性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

     米飯設備的特點

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動化作業(yè),降低勞動強度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角,實現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設計制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結構:在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時節(jié)約占地面積;

國內*的雙排鏈結構:使設備更加堅固耐用,壽命達10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結構和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國內外同類設備節(jié)能30%。

        各設備概況 

序號名稱功能
1提升機、米倉大米提升,米倉儲量1800kg,計量7-8kg/鍋
2螺旋洗米送米機大米清洗去雜,去污,濾水
3自動浸泡充填機根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機完成450kg/h大米的炊飯,堅固耐用
5炊燜無動力輥道完成大米炊飯前的浸泡、輸送
6自動翻轉扒松機將米飯從鍋內翻出并扒松
7自動洗鍋機清洗炊飯鍋(蓋)
8炊燜鍋盛米、炊飯、保溫
9雙層保護+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃氣耗量燃氣口徑給水總功率
450米飯生產(chǎn)線RXCF-45017000×4000×3000(可變)450kg/h(Rice)230000kcal/h2-DN403-DN253.9kw

 

300聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

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      工作流程

米倉:將大米提升、儲藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對大米進行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分;

計量配水:以標準炊飯鍋為單位進行自動計量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉扒松:將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松,使米飯達到松軟、可口。

       米飯設備的優(yōu)點

,專業(yè)品質:全套采用日本原裝技術,專業(yè)制造,品質;

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結構,流水線作業(yè),達到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結構,充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實用性強;

全電腦控制,自動化程度高,易操作,易維護;

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設計,制作;

采用優(yōu)化的組合式結構,性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

       米飯設備的特點

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動化作業(yè),降低勞動強度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角,實現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設計制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結構:在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時節(jié)約占地面積;

國內*的雙排鏈結構:使設備更加堅固耐用,壽命達10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結構和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國內外同類設備節(jié)能30%。

        各設備概況 

序號名稱功能
1米倉自動計量機大米提升,米倉儲量18000kg,計量7-8kg/鍋
2單槽洗米機大米清洗去雜,去污,濾水
3自動浸泡充填機根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機完成300kg/h大米的炊飯,堅固耐用
5無動力輥道無動力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動翻轉扒松機將米飯從鍋內翻出并扒松
7米飯鍋清洗裝置清洗炊飯鍋
8雙層保護+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃氣耗量燃氣口徑給水總功率
300米飯生產(chǎn)線RXCF-30015000×4000×3000(可變)300kg/h(Rice)160000kcal/h2-DN40DN253.9kw

150 聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

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       工作流程

 

米倉:將大米提升、儲藏;

洗米、送米:利用水的射流作用對大米進行循環(huán)沖洗、去除雜物,且不損傷大米,zui大限度地保留大米原有的營養(yǎng)成分;

計量配水:以標準炊飯鍋為單位進行自動計量,每鍋7.5公斤大米,然后定量配水;

浸泡:在炊飯鍋或浸泡槽中浸泡15~30分鐘,使大米充分吸收水分;

炊飯、燜飯:時間約各需17分鐘,先用密集線型帶斜度的火焰加熱炊制米飯,然后提升,利用上部分余熱進行燜制,效果,節(jié)約能源;

翻轉扒松:將飯鍋內的米飯進行翻轉扒松,使米飯達到松軟、可口。

       米飯設備的優(yōu)點

,專業(yè)品質:全套采用日本原裝技術,專業(yè)制造,品質;

衛(wèi)生環(huán)保:不銹鋼結構,流水線作業(yè),達到衛(wèi)生環(huán)保要求;

安全省力:流水線生產(chǎn),自動化操作,安全節(jié)省人力;

節(jié)水節(jié)能:采用立體燜飯結構,充分吸收和利用熱能,洗米凈水循環(huán)使用,節(jié)約用水;

熱效率高:采用日本的高密度線性燃燒盤,燃燒充分,均勻加熱;

工藝,布局合理,實用性強;

全電腦控制,自動化程度高,易操作,易維護;

多種規(guī)格可任意組合,可根據(jù)不同的要求設計,制作;

采用優(yōu)化的組合式結構,性能穩(wěn)定可靠,故障率低;

傳統(tǒng)的米飯加工工藝,既美食又營養(yǎng);

具有熱能回收裝置,節(jié)約能源20%。

         米飯設備的特點

全電腦控制系統(tǒng):從大米儲存到燜飯的全過程,采用電腦控制,自動化作業(yè),降低勞動強度;

高密度線火盤:采用日本的高密度線型火盤,火盤燃燒器與鍋的行進方向保持10度的夾角,實現(xiàn)高密度均勻加熱,燃燒充分,熱效率高;

特殊不粘鍋:通過精心設計制作的炊飯鍋,由鋁合金材料精鑄而成,內表面涂不粘鍋涂層,既輕便又堅固耐用且易清洗;

立體雙層的炊飯結構:在炊燜飯過程充分利用燃燒器的熱量,利用炊飯室余熱立體燜飯,節(jié)約能源,同時節(jié)約占地面積;

國內*的雙排鏈結構:使設備更加堅固耐用,壽命達10-20年;

目前行業(yè)*的雙層保溫結構和全程熱能回收系統(tǒng):可以比國內外同類設備節(jié)能30%。

       各設備概況 

序號名稱功能
1米倉自動計量機大米提升,米倉儲量150kg,計量7-8kg/鍋
2單槽洗米機大米清洗去雜,去污,濾水
3自動計量浸泡充填機根據(jù)米量不同配水
4雙排鏈炊燜飯主機完成150kg/h大米的炊飯,堅固耐用
5炊燜無動力輥道無動力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
6自動翻轉扒松機將米飯從鍋內翻出并扒松
7回鍋無動力輥道無動力輸送,保持平穩(wěn),節(jié)能
8米飯鍋清洗裝置清洗炊飯鍋
9雙層保護+熱能回收系統(tǒng)具有熱能回收利用,節(jié)約能源30%

 

名稱產(chǎn)品型號外形尺寸(mm)生產(chǎn)能力燃氣耗量燃氣口徑給水總功率
150米飯生產(chǎn)線XYCF-15010660×3080×2600(可變)150kg/h(Rice)80000kcal/h2-DN40DN252.85kw

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聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

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米飯線工藝流程

米飯設備流程

聯(lián)合自動米飯生產(chǎn)線

本公司米飯生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場和用戶單位設備展示

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二  米飯生產(chǎn)線型號

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150型米飯線1

300型米飯線1

300型米飯線12

450型米飯線1

600型米飯線1

米飯線工藝流程

米飯設備流程


 

三   米飯生產(chǎn)線單機展示

1  保溫車

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2   大型蒸箱

 

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3  翻轉扒松機

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四  米飯生產(chǎn)線 詳細介紹

 

 

 

1  米飯產(chǎn)業(yè)過去主要以工廠或學校供餐為主流,而如今則隨著無菌米飯,方便米飯等豐富多彩的產(chǎn)品上市而日趨多樣化。面對這種米飯市場的需要杭盛機械制作所推出了用電腦自動控制煮飯的全部過程的,只需按一下按鈕便可以大量煮飯的全自動煮飯系統(tǒng),以及省力、省空間和經(jīng)濟的半自動煮飯系統(tǒng)。這兩個系統(tǒng)不但均可以根據(jù)煮飯條件和預算來自由方便的組合和變更,而且可以與其他設備組合成特殊功能的生產(chǎn)線:比如食用醋噴灑裝置、沙拉油、調味料等供給裝置、或米飯冷卻機、飯團成型機、壽司機等周邊設備用來煮制壽司飯、什錦飯、炒飯、無菌米飯、方便米飯等等。 

杭盛機械制作所的全自動煮飯系統(tǒng),從米的儲藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到裝盒或袋、罐的盛填,以及煮飯鍋的清洗的全部步驟均由電腦控制。您只需按一下按鈕,就可以在1小時內做好上萬餐份可口的米飯。進而如從白飯到壽司飯或菜飯的更換也異常簡單。 

2  杭盛機械制作所的半自動米飯?zhí)幚頇C,從米的儲藏、淘米、浸泡、配米、注水、煮飯、蒸燜到盛填的各個步驟,以zui大可能限度的實現(xiàn)自動化。其生產(chǎn)能力為20~80 鍋/小時,換算為精米的量則為140~560公斤??梢愿鶕?jù)需要和要求自由組成各種系統(tǒng),也可通過與周邊設備的組合來煮制壽司飯等其他各種米飯。杭盛機械的半自動煮飯系統(tǒng)省力、省空間、更主要的是省錢!是煮飯系統(tǒng)中的*體現(xiàn)。

四   米飯生產(chǎn)線優(yōu)勢特點

1.整機采用,自動化程度高;

2.計量、配水、火焰、炊飯速度等可調,適用于各種米質的炊飯工藝;

3.采用立體燜飯結構,節(jié)約能源;

4.無動力輥道的輥子、輥軸、支架全部采用不銹鋼材料制作;

5.炊飯主機傳動鏈條為全不銹鋼材料制作,鏈板厚度4mm;

6.扒松機皮帶抽屜式結構,扒松機扒松齒及圍板涂有特氟龍,便于拆卸清洗;

7.炊飯鍋內涂美國杜邦特氟龍,不粘飯,便于清洗。

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